固危廢資源化
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環保：磷石膏處置后能夠降低磷石膏中重金屬和有毒物質的溶解度，減少環境污染。
工藝流程簡介：
（1）上料煅燒系統
磷石膏經鏟車上料至箱式給料機，然后經皮帶輸送機、計量皮帶、無軸螺旋輸送至蒸汽管束煅燒窯中，采用240℃過飽和水蒸汽進行煅燒，煅燒后的成品去往粉磨系統，廢氣經袋收塵器除塵后由排風機煙囪排入大氣。
（2）磨前配料系統
煅燒完成的物料通過螺旋輸送機、斗式提升機送入冷卻倉和調整倉，倉下設置有變頻給料設備，調節配比后經螺旋輸送機、斗式提升機送入磨前倉。
（3）石膏粉磨系統
磨前倉下設置有變頻下料裝置，經螺旋輸送機將石膏粉送至石膏磨機，粉磨后的物料通過斗式提升機送入成品倉，成品倉下設置出料螺旋，后續可設置包裝機進行包裝后出售或直接采用粉狀物料散裝車運輸外售。
| 年產量（萬噸） | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 主要設備 | 主要配套設備型號及技術經濟指標 | |||||||
| 磷石膏回轉窯 | ?2.0×24m | ?2.4×24m | ?2.8×26m | ?3.0×26m | ?3.2×26m | ?3.4×28m | ?3.6×28m | ?4.0×28m |
| 袋式除塵器 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC128-6 | PPC128-9 | PPC96-2×9 | PPC128-2×7 | PPC128-2×9 | PPC128-2×12 |
| 生產原料要求 | 磷石膏（干基）≥90%，附著水含量≤15%，水溶性氧化鎂（干基）≤0.5%，PH值6-8，氯離子含量（干基）≤500mg/kg | |||||||
| 煅燒溫度/℃ | 150 | |||||||
| 蒸汽能耗指標（kg/t磷石膏粉） | 500±50 | |||||||
| 電耗指標（kW?h/t磷石膏粉） | 25±5 | |||||||
| 磷石膏：磷石膏粉 | 1.4:1 | |||||||
| 凝結時間 | 初凝≥8min，終凝≤30min | |||||||
| 細度 | ≤5% | |||||||
| 強度（MPa） | 2小時抗折≥3.0MPa,抗壓強度≥6.5MPa | |||||||
| 三相控制 | 二水石膏小于3.0%，半水石膏大于84%，可溶性無水石膏小于3% | |||||||
| 排放濃度（mg/m3） | ≤30 | |||||||
| 年工作日天數/天 | ≥300 | |||||||
| 大修周期/年 | 3 | |||||||
| 使用熱源或燃料 | 蒸汽、天然氣、煤粉 | |||||||
