所謂傳熱：是指熱量自一個(gè)物體傳遞到另一個(gè)物體，或自一個(gè)物體的這一部份傳遞到另一部份的過(guò)程。
根據(jù)傳熱原理，物體之間的傳熱方式有傳導(dǎo)傳熱、對(duì)流傳熱和輻射傳熱三種。即：
1、 熱量從某一種部份傳到與之相鄰的部份的傳熱方式叫傳導(dǎo)傳熱；
它與導(dǎo)熱系數(shù)、熱傳遞時(shí)間、內(nèi)外溫度差、傳熱面積、傳熱層厚度等因素有關(guān)。
2、 由于流體運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生相對(duì)位移而引起的熱量傳遞叫對(duì)流傳熱；
影響對(duì)流傳熱的因素有：流體的種類，液體、氣體、蒸汽。流體的性質(zhì)重度、比熱、導(dǎo)熱系數(shù)、粘度。流體的運(yùn)動(dòng)方式，自然運(yùn)動(dòng)或強(qiáng)制運(yùn)動(dòng)，傳熱壁形狀、位置和大小等。
3、 借助熱射線傳遞熱量的過(guò)程叫輻射傳熱。
它是由熱能部份轉(zhuǎn)變成輻射能。這個(gè)轉(zhuǎn)變過(guò)程主要取決于溫度，溫度越高輻射出的能量越大。凡是*零度以上的物體都能輻射出熱量，也可以得到熱量。*終是低溫物體從高溫物體上得到了熱量。
      在煅燒活性石灰的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)，熱量交換的過(guò)程一般包括：
1、 火焰煙氣對(duì)物料表面的輻射傳熱。
2、 火焰煙氣對(duì)物料表面及窯壁的對(duì)流傳熱。
3、 窯壁對(duì)物料表面的輻射及傳導(dǎo)傳熱。
4、 物料顆粒之間及顆粒內(nèi)部的傳導(dǎo)傳熱。
在回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)中，物料在豎式預(yù)熱器內(nèi)的傳熱，是靠吸收氣流中的熱，以對(duì)流傳熱方式進(jìn)行的。物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，主要是靠吸收火焰的輻射熱進(jìn)行分解及燒成的。這也是石灰煅燒過(guò)程中*重要的傳熱方式。
通過(guò)窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)，促使物料不斷地翻落滾動(dòng)，可以達(dá)到強(qiáng)化物料與氣流之間傳熱的目的。這是回轉(zhuǎn)窯較之其它窯型相比，所特有的優(yōu)點(diǎn)之一。而冷卻器的熟料與空氣之間的換熱，是以對(duì)流的形式進(jìn)行的。這時(shí)的熱量交換已成為散熱傳熱。
為此，在活性石灰的煅燒過(guò)程中，根據(jù)帶豎式預(yù)熱器的回轉(zhuǎn)窯的性能特點(diǎn)，按傳熱方式的不同，在煅燒系統(tǒng)內(nèi)，已基本上形成或劃分出了預(yù)熱、燒成和冷卻三個(gè)煅燒工藝階段，它們通常被稱之為三個(gè)煅燒階段或三個(gè)煅燒工作帶。實(shí)際上也就是三個(gè)不同的傳熱表現(xiàn)階段。而在一般的回轉(zhuǎn)窯中，各煅燒階段通常會(huì)被劃分為：預(yù)熱、分解、燒成和冷卻四個(gè)階段。
在煅燒過(guò)程中，對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所謂三帶的劃分，應(yīng)根據(jù)煅燒工藝要求而設(shè)定，也就是說(shuō)，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，對(duì)三帶的劃分是沒(méi)有嚴(yán)格的界限要求的。
由于活性石灰有粒度和活性性能的要求，結(jié)合回轉(zhuǎn)窯內(nèi)較為復(fù)雜的熱交換過(guò)程。在對(duì)回轉(zhuǎn)窯的選擇上，一般多以短而粗的窯型為主。如44×4.2m窯型，50×4.2m窯型等。這是因?yàn)椋锪显诨剞D(zhuǎn)窯內(nèi)的填充率（填充系數(shù)）通常是比較低的，一般在8 %左右。它們能接受到的輻射傳熱面、與煙氣的傳熱接觸面都比較小。當(dāng)窯尾煙氣溫度達(dá)到1000℃左右時(shí)，傳熱方式以輻射為主，對(duì)流、傳導(dǎo)為輔。物料的**受熱點(diǎn)在物料的表面。又因襯磚的傳導(dǎo)傳熱，物料的**受熱點(diǎn)，卻是料層的中間部分。
       根據(jù)傳熱的原理來(lái)分析回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，襯磚對(duì)物料傳熱的影響因素有：
1、 已暴露的襯磚表面直接向物料進(jìn)行輻射換熱。
2、 末暴露的襯磚表面，*先以導(dǎo)熱方式，將蓄積的熱量傳遞給物料。
3、 其次是與固體顆粒間的輻射換熱和對(duì)流層導(dǎo)熱。
由于襯磚內(nèi)外表面存在溫度差，熱量從外表面?zhèn)髦羶?nèi)表面，并以輻射和對(duì)流方式向周圍介質(zhì)散熱。與此同時(shí)，在回轉(zhuǎn)窯的傳熱、換熱過(guò)程中，熱量的損失也是較大的。其中，廢氣余熱和回轉(zhuǎn)窯筒體散熱，是傳熱過(guò)程中造成熱量損失的兩個(gè)主要的因素。
根據(jù)石灰的煅燒需要和回轉(zhuǎn)窯的煅燒特性，為了提高熱效率，有效地利用廢氣余熱。在回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料端，采用豎式預(yù)熱器裝置。通過(guò)廢氣余熱，對(duì)物料進(jìn)行煅燒前期的換熱、蓄熱準(zhǔn)備（烘干、預(yù)熱、預(yù)分解）。使物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后，能夠在較短的時(shí)間內(nèi)，與熱煙氣進(jìn)行并完成強(qiáng)烈的熱量交換。這個(gè)傳熱過(guò)程，以煙氣的對(duì)流傳熱為主。