河南鄭礦機(jī)器有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，讓我們一起來(lái)了解一下關(guān)于回轉(zhuǎn)窯的密封問(wèn)題。
回轉(zhuǎn)窯是負(fù)壓操作的熱工設(shè)備，在進(jìn)出料端與靜止裝置（煙室或窯頭罩）連接處，難免要吸入冷空氣，為此必須裝設(shè)密封裝置，以減少漏風(fēng)。
窯頭或窯尾如果密封效果不佳將會(huì)影響窯內(nèi)物料的正常煅燒，導(dǎo)致熟料質(zhì)量下降。特別是帶各種豎式預(yù)熱器的窯，會(huì)降低進(jìn)入預(yù)熱器的廢氣溫度，從而影響預(yù)熱器的熱效率。
因此，密封裝置性能的好壞對(duì)窯系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和窯產(chǎn)、質(zhì)量及能耗等均具有重大意義。對(duì)密封裝置有如下要求：
1、密封性要好。窯頭處負(fù)壓較小，處于零壓附近，密封要求可以低一些。但窯尾處負(fù)壓較高，干法預(yù)熱器窯可達(dá)150-1000Pa，濕法長(zhǎng)窯可達(dá)300-1500Pa，因此要求密封裝置能適應(yīng)這樣的負(fù)壓。
2、在保證密封可靠的前提下，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)很好的適應(yīng)筒體正常運(yùn)轉(zhuǎn)和正常的窯體上下竄動(dòng)，徑向跳動(dòng)，筒體中心線彎曲及制造誤差，窯體溫度變化時(shí)熱脹冷縮，懸臂端輕微彎曲變形等要求。
3、零件磨損應(yīng)小，使用周期要長(zhǎng)，因?yàn)樵诟G的密封處氣流溫度高，粉塵多，并且潤(rùn)滑比較困難，容易磨損。在進(jìn)行形狀設(shè)計(jì)時(shí)，要避免有積灰的地方，在材質(zhì)上要求能耐高溫，耐磨，防止?jié)櫥吐┦А?br /> 4、在結(jié)構(gòu)上要簡(jiǎn)單，易于制造，能長(zhǎng)期可靠的工作，維護(hù)方便。
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