陶粒砂是輕骨料家族中*重要的一個成員，它是以各類粘土、泥巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁巖、淤污泥及工業固體廢棄物等為主要原料，經加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料。用它可以配制出強度等級為 CL30~CL60 或更高強度的陶粒混凝土，可以說只要是普通混凝土能夠用到的地方，大都可以使用陶粒混凝土。

陶粒砂在生產之初主要用于建材*域，隨著人來對陶粒砂的深入認知和技術的不斷發展，陶粒砂的優異性能及廣泛用途被挖掘出來，我公司的陶粒砂生產線也應運而生，并以其先進的工藝，優越的性能受到廣大客戶的贊譽。

陶粒砂生產工藝：
陶粒砂的生產工藝可以概括為破碎、配料、粉磨、制球、煅燒、煤粉制備、成品冷卻、篩分、包裝等工序。主要原料為高品位的鋁礬土。
1、破碎：
開采的鋁礬土，塊度一般為300~500mm左右，含有少量的水分。一般采用顎式破碎機和錘式破碎機組成的二級破碎系統，將其粒度控制在≤8mm。

進廠后的鋁礬土，可以根據品位的不同，分開堆放。使用時根據指標搭配使用。

在生產陶粒砂的過程中通常加入錳(Mn)元素以降低燒結溫度并將產品染成深色。目前國內大多廠家采用低品位(含量~50%)的錳礦或錳灰作為錳元素的來源。

河南鄭礦機器有限公司生產的鄂式破碎機、錘式破碎機具有結構簡單、工作可靠、維修方便、運營費用低等特點。

2、配料：
鋁礬土、錳粉、回料等幾種物料，分別被輸送到各自的料庫，庫下設置調速皮帶秤實現物料自動配料計量。

3、粉磨：
一般采用烘干兼粉磨的球磨機，配套高效選粉機，組成閉路系統，這樣粉磨的效率高。烘干物料的熱風可以來自于回轉窯的廢氣，做到余熱利用;也可以設置專門的熱風爐。

4、制球：
出磨的生料粉在生料庫內儲存。一般設置2~3個庫，可以單獨出料，也可以多庫搭配出料。

生料粉被送入一個小料倉，料倉下設置螺旋計量裝置或者調速皮帶秤裝置，計量生料量。該生料進入盤式制球機。同時，采用流量計可以計量水的多少，由管道泵把水噴入盤式制球機里面。制球機旋轉過程中，可以制成各種粒徑的料球。

料球出盤后，由皮帶機送入篩分裝置，合格的進入回轉窯，過大的返回到原料粉磨流程。

可以根據不同窯的產量，配備不同數量的盤式制球機。河南鄭礦機器有限公司設計的新型制球系統自動化程度高，工藝連續，配套高效袋式收塵器可以實現崗位粉塵達標，凈化崗位作業環境。

5、煅燒：
料球進入帶有一定斜度的回轉窯進行煅燒，隨著回轉窯的旋轉，料球向窯頭滾動，同時煤粉從窯頭噴入窯內燃燒，料球在回轉窯內被煅燒成強度很高的陶粒砂。

煤粉燃燒器可以采用單風道噴煤管，簡單可靠，一次風量高;也可以采用多風道燃燒器，一次風量可以降低為煤粉燃燒所需風量的8%，提高了入窯二次風量，節能效果顯著。多風道燃燒器分為外軸流風、煤風、內軸流風等，火焰形狀非常容易調節。

煤粉的計量可以采用轉子式計量秤或者科氏力秤，*控制下煤量，穩定窯內熱工制度。

6、煤粉制備：
煤粉的制備可以采用球磨或者立磨，可以從窯頭罩抽取熱風烘干煤粉。采用動態選粉機可以任意調節煤粉細度，為煤粉的充分燃燒提供了條件。

7、成品冷卻：
陶粒砂的冷卻一般采用回轉式冷卻機，工作簡單可靠，冷卻機的二次風**入窯，配合多通道燃燒器的使用，更可以節約大量的能耗。出冷卻機的陶粒砂溫度很低，可以用手抓起來。

8、篩分：
出冷卻機的陶粒砂，可以直接輸送到多級振動篩，按要求分為多個粒徑品級。

陶粒砂產品規格
I型0.45-0.9mm(20目-40目)高強度中密度
Ⅱ型0.9-1.25mm(16目-20目)高強度中密度
Ⅲ型1.0-1.70mm(12目-18目)高強度中密度
Ⅳ型0.224-0.65mm(40目-60目)高強度中密度

大塊返回原料破碎流程。

9、包裝：
篩分后的陶粒砂，進入不同的圓倉，倉下設置電子計量磅秤，重量合格的袋裝成品，由縫包機封口后，堆放在成品庫房，以備發貨。

在流程中所有的揚塵點，均設置袋式收塵器，做到清潔生產。

河南鄭礦機器有限公司的陶粒砂生產工藝并以其先進的工藝得到了國內外客戶的一致好評。如需了解更多的陶粒砂生產線設備，流程及價格，請詳詢我們的技術人員。