氧化鋅回轉窯為生產中產生窯結該怎怎么處理
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發表日期：2017-12-12
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由于氧化鋅為細微粉末，鄭礦機器針對氧化鋅特性專門研發制造了
氧化鋅回轉窯。
氧化鋅回轉窯是專業對于氧化鋅設計的一種回轉窯，想了解更多，我們接著往下看：
氧化鋅回轉窯由回轉窯窯體組成，其工作原理是將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.30～0.35的比例進行混合拌勻得到混合料，然后將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆?；旌狭?，*后將顆?；旌狭贤度牖剞D窯中進行冶煉，在含鋅量為15%～25%的氧化鋅礦石或含鋅工業渣進行冶煉生產氧化鋅時，可大幅度節約焦碳或燃煤，通過冶煉獲得的氧化鋅生產率高、產品質量好、結瘤量小。
氧化鋅回轉窯在對潛心金屬煅燒還原的過程中必須防止窯結的產生，這樣才能提高回轉窯的產量與成品質量。在生產過程中，鉛鋅、鎘金屬的還原、揮發速度隨反應帶的溫度提高而增強，但過高的溫度使回轉窯窯爐壽命縮短，爐料熔化以致形成窯結。
導致氧化鋅回轉窯結窯的原因主要包括一下幾個方面：
1、焦化過高；
2、焦化低，轉速慢，爐料熔化；
3、爐料含鉛高，產生熔化，嚴重結塊；
4、爐料含鉛高產生，產生熔化，嚴重結塊；
5、焦粉粒度大，大于20mm的占20%以上，回轉窯窯尾溫度升高，爐料熔化，渣含鋅高。
鄭礦機器給大家提供一些窯結處理建議：
1、及時調整焦化比，均勻下料。
2、及時打掉氧化鋅回轉窯結圈。
3、適當提高負壓，提高回轉窯轉速使熔渣放出，盡快恢復正常運行。
4、壓低風管，吹散料面，并在熔化渣面鏟入少量石子，防止熔體溫水爆炸。
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