我們都知道，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯如果進(jìn)料不穩(wěn)定的情況下，會給我們的生產(chǎn)作業(yè)帶來*大的影響，正常的進(jìn)料量波動還是可以的，不會對煅燒質(zhì)量造成很大的影響，但是在惡劣天氣的情況下我們就要謹(jǐn)防回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料不穩(wěn)定，具體措施如下。

　　①當(dāng)進(jìn)料較多時(shí)：窯頭會有正壓出現(xiàn)，旋風(fēng)筒出口及分解爐溫度、窯尾溫度會急劇下降，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低窯速，減少喂料量，開大排風(fēng)，伸進(jìn)噴煤管，這樣可提高窯尾溫度，加強(qiáng)物料的預(yù)燒效果；也可適當(dāng)加煤，但絕不能過多，否則會造成還原氣氛，使窯內(nèi)溫度更低。

　　當(dāng)氧化鋅回轉(zhuǎn)窯窯主傳電機(jī)電流下降較快時(shí)，要降低窯速，退出噴煤管，適當(dāng)調(diào)小排風(fēng)量，此時(shí)可采用短焰急燒，使之恢復(fù)正常。當(dāng)窯內(nèi)工況正常后，再進(jìn)行加料，千萬不能進(jìn)料提溫，這樣會使操作處于被動狀態(tài)，產(chǎn)、質(zhì)量也很難得到保證。

　　②當(dāng)進(jìn)料較少時(shí)，切忌將噴煤管伸進(jìn)去，開大排風(fēng)，拉長火焰，這樣會使窯尾溫度急劇上升，分解爐、旋風(fēng)筒的溫度也會很快升高，從而*易造成旋風(fēng)筒或下料管道的粘結(jié)甚至堵塞，窯尾煙室和分解爐也容易結(jié)皮，并使系統(tǒng)阻力增大。

　　正確的操作方法是，適當(dāng)把噴煤管往外退一些，關(guān)小排風(fēng)，減少分解爐和窯頭的喂煤量，控制好窯尾溫度和旋風(fēng)筒的溫度，采用短焰急燒，等待物料的到來。

　　氧化鋅回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料不穩(wěn)定的情況無非就是兩種，多或者少了，鄭礦機(jī)器提醒您在惡劣的天氣情況下，操作人員要有一定的預(yù)見性，及時(shí)排查及時(shí)調(diào)控。預(yù)先做出應(yīng)對處理措施，以減少對產(chǎn)量、質(zhì)量以及設(shè)備的不利影響。