皮帶輸送機跑偏的調整
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發表日期：2020-08-26
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皮帶輸送機在運轉過程中經常會出現跑偏，長時間的跑偏運行會使皮帶磨損嚴重，甚至會出現皮帶撕裂現象，引起突發性事故。
造成皮帶跑偏的原因主要有以下幾種：
（1）安裝問題或者皮帶機接頭不正造成皮帶機頭尾部滾筒中心線不平行，使皮帶兩側的松緊程度不一樣，則皮帶向緊的一側跑偏；
（2）皮帶機托輥不在同一個水平位置上，而是一頭高一頭低，則皮帶就會向高的一端跑偏；
（3）皮帶機托輥中心線與皮帶運行方向不垂直，而是一端在前，一端在后 (按皮帶運行方向而定)，則皮帶就會向在后的一端跑偏；
（4）皮帶機托輥粘泥或者托輥內部軸承損壞，從而發生轉動不順暢或者停轉；
（5）物料在皮帶兩邊分布不均勻，會導致空轉不跑偏，重負荷運轉跑偏。
結合出現跑偏的原因，解決辦法主要有以下幾種：
（1）調整拉緊裝置，使皮帶兩側松緊一致；
（2）利用墊片調整皮帶機托輥，使之在同一個水平位置上；
（3）通過調整或者更換皮帶機托輥架，使托輥中心線與皮帶運行方向垂直；
（4）將托輥清理干凈，并在托輥軸承上滴幾滴機械油，減小托輥轉動的磨擦阻力，使托輥轉動速度加快；
（5）校正導料槽或在導料槽中安裝導料板，改變落料角度，以達到隨時調整料流方向，使皮帶兩邊物料分布均勻；
（6）另外，在皮帶兩側安裝擋帶輥。一方面由于擋帶輥的作用力使皮帶強行復位；另一方面由于擋帶輥與皮帶邊緣的磨擦作用，降低了皮帶跑偏側的線速度，相對地增加了皮帶另一側的線速度，使皮帶向另一側移動直至復位。
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