二燃室系統(tǒng)應用及原理
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發(fā)表日期：2020-12-17
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眾所周知，焚燒爐是常用于醫(yī)療及生活廢品、動物無害化處理方面的一種無害化處理設備。其原理是利用煤、燃油、燃氣等燃料的燃燒，將要處理的物體進行高溫焚燒碳化，以達到消毒的目的。
焚燒爐設有兩個燃燒室，即一燃室和二燃室，采用兩級燃燒方式，一燃室燃燒固體，二燃室燃燒氣體：固體垃圾進入一燃室后在預定溫度條件下經過干燥、厭氧熱解、燃盡，有效地控制了劇毒氣體(二噁英)的生成；熱解所產生的氣體進入二燃室充分燃燒，有效地處理了有毒有害氣體。經過一燃室處理后的固體灰渣，經過分撿，回收廢鐵和玻璃之后，被綜合利用制成輕型建筑材料。
焚燒設備通常為回轉窯+二燃室+尾氣處理設備；為做到余熱的二次利用，通過熱水換熱器，可提供熱水用戶利用或者循環(huán)使用；尾氣經噴霧吸收塔、活性碳吸附、高效袋式除塵器凈化；其中一燃室爐溫為850~900攝氏度，二燃室1000~1200攝氏度；高溫煙氣在爐內停留的時間卻大于等于2.0S；焚燒爐排氣筒高度大于等于35米。焚燒產生的煙氣則進入二燃，煙氣中未燃燼的有害物質在二燃室中進一步銷毀，為了使未燃燼物質分解,達到排放要求,二燃室設置了燃燒器助燃,配置了獨特的二次供風裝置,以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸,同時保證煙氣在二燃室的滯留時間并根據二燃室出口煙氣的含氧量進行調整供風量。
二燃室內溫度控制在1000~1200攝氏度,并確保停留時間大于2s，使煙氣在爐內充分分解焚燒，從而達到較高的分解率。同時，煙氣中大粒徑的粉塵落入二燃室底部完成初級除塵。對于40um粒徑的粉塵除塵效率大于90%。以免含塵煙氣直接進入換熱器，大粒徑粉塵在換熱器外壁沉積，造成堵塞。
為了使煙氣迅速降溫，從而避免二噁英的再度生成，在二燃室后設置了水換熱器和空氣換熱器。高溫煙氣與水換熱器交換后進入兩級空氣換熱，煙氣溫度從1100攝氏度被迅速降至200攝氏度，進入后續(xù)處理設施；冷水經熱交換后由40攝氏度升溫至65攝氏度，供用戶使用。冷風由20攝氏度升溫至200攝氏度入爐助燃。
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