脫硫石膏是燒結煙氣脫硫的副產品，隨著燒結煙氣脫硫設備的逐步普及，脫硫石膏產出量日益增加。脫硫石膏的主要成分為CaSO4·2H2O，含量約為90%。脫硫石膏含水量較大，約為10%~17%，主要灰分有Fe2O3和SiO2，所含雜質種類較多，氯元素含量較高，以可溶性鹽為主，其晶體內部和表面都含有雜質。

 我國燒結煙氣脫硫尚處于發展時期，對脫硫副產物的利用尚未形成完整的工業鏈。同時，我國存在一定的天然石膏資源，因此，脫硫石膏在國內并沒有得到有效的再利用，除部分用于水泥緩凝劑或建筑石膏外，大部分仍釆取堆放方式處置，不僅占用大量土地，浪費資源，而且也會對周邊環境造成二次污染，工業實踐表明，目前對脫硫石膏改質和無害化處理已是鋼鐵工業環保急需解決的問題之一，開展脫硫石膏資源綜合利用的研究具有重要的經濟意義和社會意義。

在水泥行業中脫硫石膏可以作為水泥緩凝劑，來調節和控制水泥的凝結時間。脫硫石膏中的CaSO4和鋁酸二鈣反應生成高硫型水化硫鋁酸(3CaO·Al2O3·3CaSO4·31H2O)和低硫型水化硫鋁酸鈣(3CaO·Al2O3·CaSO4·12H2O)，生成的水化硫鋁酸鈣是難溶于水的穩定針狀晶體，從而延緩了水泥凝結，提高了水泥的早期強度以及平衡各齡期強度。脫硫石膏中的硫酸鈣和一些雜質是天然的礦化劑，與復合礦化劑螢石(CaF2)共同使用，可以節省能耗，提高水泥的產量和質量。此外，脫硫石膏還被用于生產低堿度水泥，該水泥有堿度低、硬化快、成本低等特點，已被應用于生產玻璃纖維。

脫硫石膏在建材方面得到應用，脫硫石膏主要應用于生產石膏板、石膏砌磚、粉刷石膏等建材。脫硫石膏作為生產建材的原料，具有能耗低、不排放廢渣和廢水、可回收利用、生產速率快等特點。但由于脫硫石膏品質不穩定，耐水性差，與膩子黏結性不強，含雜質較多，致使脫硫石膏強度低，使用脫硫石膏需要進行預處理。多種原因使脫硫石膏在建材方面的應用受到了限制。

脫硫石膏還可用于制取鉀肥(K2SO4)、制取硫元素、生產CaS、制備石膏晶須等。在用于公路的路基填料、加固軟土地基等方面也取得了一定的應用成果。另外，脫硫石膏還用于生產充填尾砂膠結劑，用于代替部分或全部水泥，以降低膠結充填采礦法的成本。

為了更合理、高效地利用脫硫石膏資源，特別是對于鋼鐵企業生產的燒結脫硫石膏，其雜質種類較多，氯元素含量較高，結晶性能、強度和白度均不理想，不適用于制備水泥和石膏板等，所以有必要進行深入研究，開辟燒結脫硫石膏綜合利用的新途徑。尋找脫硫石膏綜合利用的新途徑。熱化學分解技術可將脫硫石膏在通入還原氣體的高溫分解裝置中還原分解，生成CaO和SO2等。分解產物CaO可以再次作為脫硫劑反復使用，SO2可以制成硫酸。

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