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鄭礦機器談水泥生產線線水泥回轉窯的改造,我司一條每天2500噸的熟料生產線,于2006年8月投產,水泥回轉窯設備一直使用煙煤,標準煤耗、熟料綜合電耗等經濟技術指標不甚理想,為降低燒成熱耗,降低生產成本,提高企業競爭能力,經前期充分調研論證,于2013年3月份針對使用低熱值煤對該線燒成系統進行了節能優化改造,主要改造內容:
1,煤磨由立磨改為管磨;
2,水泥回轉窯分解爐擴容,鵝頸管加長,總容積增加800立方米;
3,回轉窯篦冷機高溫段增加加擋墻,前面4臺充氣梁風機加大,確保穩定厚料層,提高二、三次風溫;
4,新建了80m石灰石預均化堆場以及堆取料機;
5,改進了水泥回轉窯原煤堆場取料機;
6,回轉窯窯內應用新型低導熱磚;
7,加強了分解爐的保溫;
8,水泥回轉窯窯頭應用大推力燃燒器;
9,優化自動化以及控制系統。