預熱器塌料是回轉窯系統在生產過程中普遍存在的一個問題，它不僅影響燒成系統的熱效率和窯的運轉率，嚴重時會造成預分解系統堵塞或窯頭回火，出現人身傷害事故。塌料就是生料在預熱器內的不均勻流動或聚集致使大量生料集中從旋風筒錐體通過排灰閥、下料管加入下一級旋風筒出口管道，而其管道風速又不足以將大股生料吹散、托起，生料直接通過旋風筒或分解爐塌入窯內。對于回轉窯塌料現象的原因，河南鄭礦機器有限公司在多年的回轉窯、預熱器生產中總結出以下幾點：

1、 喂料量不均勻。生料壓庫時間長、水分大，松散度差；喂料倉起拱，喂料機內生料時有時無；螺旋喂料機轉速不穩，造成喂料不勻等都容易引起塌料。這是因為生料喂料量時多時少很難使預分解系統熱工制度趨于穩定。喂料量少時懸浮在熱氣流中的生料量減少，燃料燃燒放出的熱量不能大部分被生料吸收，產生局部高溫容易在旋風筒的壁面、錐體和下料管等處粘附，形成結皮。當喂料量多而系統管道風速又不足以將生料吹散時，生料就不能均勻地分散懸浮于氣流之中，不僅降低傳熱效率，而且容易造成生料堆積和塌落。另外，喂料量忽高忽低，使入窯生料溫度、分解率、窯內物料負荷率都有較大波動，出窯熟料不是生燒就是過燒，操作員對風、煤、料和窯速之間的關系很難掌握，系統的熱平衡被破壞，*易產生塌料、結皮、堵塞。

2、旋風筒結構形式不合理。旋風筒進口以及渦殼底部傾角斜度太小，水平段太長，在投料初期由于系統風量較小，斷面風速較低，大量生料容易在小傾角、水平段沉降聚積。當系統氣流的擾動或壓力發生變化時，大量物料突然滑落造成塌料。旋風筒錐體部分錐角太小，尤其該部位耐火襯料平整度差時，也會引起積料。時間長了，不是造成堵塞，就是大股物料的塌落。

3、旋風筒錐體出料口、排灰閥和下料管漏風。預分解系統漏風有外漏風和內漏風兩種形式。外漏風是指系統周圍的大氣在系統負壓作用下，從檢查孔、測量孔、排灰閥、連接管道法蘭以及旋風筒人孔門漏入的冷空氣。內漏風是指當排灰閥因燒壞變形或配重太輕時，下一級旋風筒出口的熱氣流直接經下料管通過排灰閥由錐體出料口進入旋風筒內。