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在回轉窯的生產中，密封裝置是關鍵一環，對回轉窯性能有很大影響，河南鄭礦機器有限公司工程師指出，密封裝置制作的技術要求能否保證，直接影響到密封裝置的安裝精度，以及回轉窯運行的穩定效果。下面，鄭礦機器工程師就為大家講解一下回轉窯密封裝置制作的關鍵工藝要素。
一、密封裝置的圓度工藝要求
基本尺寸要求是Ф4406，制作加工尺寸必須滿足這個技術要求，圓度尺寸涉及與回轉窯支架鋼板的配合程度，是否保證圓度，直接影響鱗片式密封板（以下簡稱密封板）的安裝精度及密封效果。
二、密封裝置的45°錐板工藝要求
這是制作工藝的核心部分。45°圓錐板是安裝鱗片式密封板的位置，其傾斜角度及中心孔距的準確與否，決定著密封板的位置以及密封板的傾斜角度，以及密封板間的壓緊程度，以便減少漏風，保持其窯內負壓。
三、密封裝置的焊接工藝要求
鄭礦機器工程師建議采用板厚的邊與邊對正對齊的角焊縫形式，保證焊接的強度，堅固緊密，連續焊接的方式進行。在焊接過程中，就要重點考慮焊接的變形因素以及對尺寸的影響。
