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河南鄭礦機器有限公司作為國內知名的回轉窯生產廠家，在回轉窯生產上歷來追求精益求精，要求回轉窯的各部分結構都達到**的性能，在回轉窯耐火材料上也不例外，在回轉窯耐火材料的噴涂上采用了**的技術，鄭礦機器工程師就具體講解一下冶金回轉窯耐火噴涂料噴涂技術和原理。
該噴涂技術的主要原理是在爐窯施工之前按照不同的配方，用手抓料放在帶錨固釘的方鋼板上，簡單的判斷出粘結的結果，依據實驗的結果確定下來添加劑在混合料中的比例。同時在實際施工過程中，每個班組通過繞彈簧的方法向前方逐步推進并噴涂，該方法的使用范圍在0.5米左右，一直到噴涂層到達標準的厚度為止，中間不能間斷，同時一定要控制好噴槍以及被噴涂工件面之間的距離，一般是1米左右，要對噴涂層的厚度做出準確控制，從而提高噴涂層的致密性以及粘合力，還可以把噴涂料的回彈率降低，縮小修型導致的材料損耗。
在噴涂機具的選用方面，噴槍頭要制造成可以調換的，材料一定要選擇耐磨性能更好、內壁更加光滑并且彈性好的熱塑彈性橡膠材質。當進行大面積的噴涂并且空間允許的情況下**選用內徑為35毫米，長度大概是600毫米的槍頭，這樣的槍頭，相比那些常規尺寸的槍頭，能夠讓噴涂料攪拌的更加均勻，從而提高槍頭的穩定性，確保安全，具體的如圖1所示。在對小面積進行噴涂施工時**選擇內徑50毫米，長度大概是300毫米的槍頭，這樣的噴涂料發散性比較強，不會起堆，可以讓噴涂料更加均勻的噴開。
另外，熱塑彈性橡膠材料的材質耐磨性很好，與普通鋼制以及普通橡膠材質的槍頭相比，壽命一般要延長20%左右，鋼制槍頭因為相對比較重，在開關機時，槍頭會出現比較大的沖擊力，在操作過程中施工人員的安全沒有辦法得到保證。而橡膠材質的槍頭耐磨性也沒有辦法與熱塑彈性橡膠材料的相比，還很容易引起堵管。因此從安全方面以及施工質量方面來看上，熱塑彈性橡膠材料材質的槍頭是**的選擇。
