回轉窯窯頭操作用風控制的好與否在一定程度上影響到窯系統能否長期穩定安全運轉，通過控制窯頭用風量，可靈活調節窯內火焰形狀、火焰強度、窯皮狀況、煅燒性能等。

回轉窯窯頭用風的作用是不僅要為煤粉燃燒器提供足夠的氧氣，而且要使物料能在預熱器中充分懸浮。正常操作中分解爐和窯頭用風的合理分配可通過調整窯尾縮口及三次風閥門開度來實現。

河南鄭礦機器有限公司工程師指出，窯內用風又分為一次風和二次風，一次風的主要作用是提供煤粉揮發分的燃燒，二次風主要通過系統拉風和三次風來調節。要控制好回轉窯窯頭用風，鄭礦機器有妙招。

1、通過調節一次風速和二次風量的大小，可達到合適的火焰長度與形狀，調整好火焰長度就是調整合適的窯皮長度（也即燒成帶長度），所以火焰長度要適中，不可過長，否則窯前溫度降低，對物料適應性變差；火焰也不可太短，否則高溫帶過于集中，會沖刷窯皮和損傷窯襯，因此窯內火焰形狀粗細必須與窯斷面積相適應，實際生產中要求火焰順暢有力，燃燒器一般定位與窯中心線平行。

2、低溫的一次風量占入窯空氣量的比例不宜過多，一次風用量小，可以增加高溫二次風的入窯量。根據相關文獻資料可知，當一次風量增加到總空氣量的10%時，廢氣溫度將上升4℃，相應熱耗將增加58.5kJ/kg。但在實際生產中也不能過分降低一次風的用量，一次風量過低會影響煤粉著火的燃燒需要，應根據煤質狀況進行相應調節；對于揮發份低的煤，應采用較低的一次風量，對于揮發份高的煤，一次風量不宜過小，否則可能使化學和機械不**燃燒損失增加。

目前國內新型干法窯設計，窯頭送煤風和一次凈風總量大多占窯內燃燒空氣總量的8%～15%左右，國外較先進的可以達到6%～8%左右。

3、窯內操作用風控制是否合理，可通過以下幾個方面判斷：一是可通過現場觀察，窯尾煙室是否存在煤粉未燃盡的火花，物料是否發粘、易結皮、縮口負壓是否穩定、是否產生黃心熟料等，如果存在上述現象，說明窯內通風不足，煤粉存在不**燃燒現象，風量偏低，二是可通過觀察窯前實際煅燒狀況來判斷窯內通風是否適宜。具體判斷如下：從窯前看，如果窯前溫度偏低，黑火頭長、窯內火焰長，燒成帶筒體溫度偏低而窯尾溫度顯著升高時，用筒體掃描儀判斷窯皮長度超過窯內徑的6倍時，說明窯內通風過大、三次風量偏小。如果窯前溫度偏高、黑火頭較短、火焰粗短而不順、窯頭有憋火現象，窯皮短、窯筒體溫度前高后低時，說明窯內通風不足，應加大通風量。三是可通過中控操作參數如窯尾煙室溫度和負壓判斷窯內通風量。如果窯尾煙室溫度偏低、負壓小，說明窯內通風不足，三次風相對過量。相反，若窯尾煙室溫度高、負壓增大，說明窯內通風過大，窯內燒成帶有后移現象。