回轉窯原熟料生產(chǎn)線沒有考慮尾氣降溫、調(diào)質(zhì)系統(tǒng),窯尾塔架、高溫風機和電除塵器相靠*近。根據(jù)回轉窯應用場地實況,只有往空中發(fā)展,將增濕塔架于高溫風機的上方,這樣就會造成回轉窯回灰系統(tǒng)和高溫風機進風管道的設計復雜。此項目屬于老線技改,對于拆除的大量球磨機舊管道,本著“節(jié)省投資、物盡其用”的原則,盡量再利用。如果回轉窯窯尾廢氣管道能利用原先的舊風管,用管道增濕技術對尾氣進行降溫、調(diào)質(zhì)處理,總共可節(jié)省系統(tǒng)投資。此套裝置屬于壓力式控制系統(tǒng),主要由儲水箱、緩沖穩(wěn)壓管、雙供水水管、高壓離心泵、預熱器至高溫風機風管、壓力式水槍、溫度檢測熱電偶、控制柜及系統(tǒng)控制軟件等組成,其中球磨機生產(chǎn)線中的控制柜內(nèi)裝有調(diào)節(jié)水泵轉速的變頻器,水箱內(nèi)裝有浮球閥和液位計來控制水位。回轉窯系統(tǒng)運行后,熱電偶檢測出進入電除塵器的氣體溫度高于170℃,此時溫度信號經(jīng)變送器變送為4～20mA標準信號送給PLC,PLC對該信號進行PID運算后,對應輸出一個4～20mA控制信號,該信號作為變頻器的給定值,也就是水泵電動機轉速的設定值,水泵電動機就隨著電除塵器進口氣體溫度的變化,在變頻器的控制下工作,改變管道的供水壓力和噴槍的霧化壓力,從而調(diào)節(jié)噴水量。當電除塵器進口氣體溫度過低或管道壓力過低時,系統(tǒng)會自動停止水泵工作,避免濕底現(xiàn)象的發(fā)生;當儲水箱由于某種原因存水過少、水位過低,液位計檢測到箱內(nèi)過低水位時,系統(tǒng)也會發(fā)出一個開關量控制信號給水泵,使水泵停止供水。當水位回升到一定高度時,系統(tǒng)又會重新啟動水泵供水。

    改造后,在正常生產(chǎn)情況下送灰螺旋輸送機排出的回灰比較干燥,開、停回轉窯或回轉窯產(chǎn)量不穩(wěn)定的情況下,有時排出的回灰水分大些,但再也沒有發(fā)生過管道灰斗堵塞事故。入電除塵器的廢氣溫度在170℃左右,粉塵比電阻也能滿足收塵的要求。技改后,整個回轉窯系統(tǒng)運行正常,回轉窯窯尾氣降溫、調(diào)質(zhì)的**；回轉窯況不穩(wěn)定,特別容易產(chǎn)生“濕灰”現(xiàn)象,因此在系統(tǒng)的設計中必須保障濕灰外排渠道的暢通。在中控操作中,水泵電動機的轉速必須根據(jù)尾氣工況進行變頻調(diào)整,不能一成不變。回轉窯工作系統(tǒng)工藝簡單,維護工作量較少,便于生產(chǎn)管理;由于無回流系統(tǒng)水泵的運行轉速、系統(tǒng)運行電耗均較低;另外,取消了大直徑的回轉窯增濕塔設備,大大減少了回轉窯整個系統(tǒng)的項目投資。