傳統的回轉窯噴吹系統主要依賴人工控制。在回轉窯煤粉噴吹系統中，回轉窯操作人員根據工藝要求設定好系統運行參數后，觀察回轉窯窯頭窯尾溫度以及尾氣中CO的含量，回轉窯并根據以往的經驗調整噴煤量和閥門開度。由于噴煤量、回轉窯窯頭窯尾溫度、尾氣CO含量等參數之間是強耦合的，因此僅憑經驗很難同時保證回轉窯窯頭窯尾溫度和尾氣CO含量同時達到**值，因此回轉窯產品質量不容易穩定，這將嚴重影響回轉窯生產的經濟效益。

水泥回轉窯利用新技術往往能帶來很好的經濟、社會、環境等效益，以礦山機械行業為例，近些年我們通過水泥回轉窯技術的引進消化吸收再創新，在水泥回轉窯容量、效率、環保性能等技術指標上不斷突破和提高，為我國礦山機械行業提供了先進、安全、高效的龍頭設備。據了解，在水泥企業普遍向上下游延伸產業鏈以拓展新的利潤增長點時，利用水泥回轉窯生產工藝處理城市垃圾等節能環保項目也已在業內悄然興起。利用水泥回轉窯無害化處理城市垃圾，在國外已經有20多年的歷史，國外的水泥廠大都承擔著消除城市垃圾的任務，大多數的水泥廠在現有設備的基礎上略加改進即可投入生產，同時，水泥廠采用城市垃圾生產水泥，能夠節約黏土資源，利用垃圾的可燃性降低熱耗，節約能源，增加產量。水泥回轉窯產品銷量無論是同比還是環比，均呈現大幅度增長。新能源新材料產業基地就在水泥回轉窯生產基地旁邊，條件是天時地利，回轉窯產品在市場上的表現更是非常靚麗大超預期，供不應求。

在流入回轉窯的烘干帶設有鏈條裝置，它既能增加烘干帶傳熱面積，又能利用鏈條的柔性，借助于回轉窯鏈條自重在運轉過程中互相碰撞，防止結疤。錫精礦焙燒回轉窯進料水分25%左右，料粘，易粘結在回轉窯的筒壁上，因此在距離尾2.4-15米的區段內掛有鏈條。回轉窯鏈條每60一排，沿軸向不交叉，每排5-6段組成。其缺點是磨損回轉窯筒體。在回轉窯的鏈條帶前，還裝有多倉式的、以回轉窯金屬圈為換熱介質的料將過濾預熱器，熱交換器為加強回轉窯的烘干預熱能力或者增強冷卻機的冷卻效果，在回轉窯的預熱帶和冷卻機內設有各種形式的換熱裝置。

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