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預(yù)先做出應(yīng)對處理措施，以減少對回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量、質(zhì)量以及設(shè)備的不利影響。
其一當回轉(zhuǎn)窯來料較少時，切忌將噴煤管伸進去，開大排風(fēng)，拉長火焰，這樣會使回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度急劇上升，分解爐、旋風(fēng)筒的溫度也會很快升高，從而*易造成旋風(fēng)筒或下料管道的粘結(jié)甚至堵塞，回轉(zhuǎn)窯窯尾煙室和分解回轉(zhuǎn)窯爐也容易結(jié)皮，并使回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)阻力增大。當物料較少時的正確操作方法是：適當把噴煤管往外退一些，關(guān)小排風(fēng)，減少分解回轉(zhuǎn)窯爐和窯頭的喂煤量，控制好回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度和旋風(fēng)筒的溫度，采用短焰急燒，等待物料的到來。
其二，當回轉(zhuǎn)窯來料較多時，回轉(zhuǎn)窯窯頭會有正壓出現(xiàn)，回轉(zhuǎn)窯旋風(fēng)筒出口及分解爐溫度、回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度會急劇下降，此時應(yīng)適當降回轉(zhuǎn)窯低窯速，減少喂料量，開大排風(fēng)，伸進噴煤管，這樣可提高回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度，加強物料的預(yù)燒效果；也可適當加煤，但絕不能過多，否則會造成回轉(zhuǎn)窯還原氣氛，使窯內(nèi)溫度更低。當回轉(zhuǎn)窯主傳電機電流下降較快時，要降低回轉(zhuǎn)窯速，退出噴煤管，適當調(diào)小排風(fēng)量，此時可采用短焰急燒，使之恢復(fù)正常。當回轉(zhuǎn)窯內(nèi)工況正常后，再進行加料，千萬不能進料提溫，這樣會使操作處于被動狀態(tài)，回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)、質(zhì)量也很難得到保證。
