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在使用水泥回轉(zhuǎn)窯進行水泥煅燒的時候，可能會因為制造以及安裝上的失誤，而造成回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)效率地下或者不能正常生產(chǎn)，影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。那么在選用及操作回轉(zhuǎn)窯時，我們應(yīng)該避開那些不必要的失誤呢？
在現(xiàn)實生產(chǎn)中，可能為了提高產(chǎn)量，而把水泥回轉(zhuǎn)窯滾筒做的過長;直徑做的過大;這樣做的后果是，不能充分利用;造成熱能流失;設(shè)備占地面積大。物料在滾筒內(nèi)不會作“往復(fù)運動”所以滾筒內(nèi)的物料很快就會被風(fēng)抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲存量過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。另一方面是水泥回轉(zhuǎn)窯滾筒內(nèi)風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成烘干設(shè)備效率低下。再者，可能為了限制物料向出口方向的流動速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣滾筒內(nèi)物料被揚起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動態(tài)接觸次數(shù)大大減少。
對于這些可以避開的和想辦法解決的問題，客戶在購買以及使用回轉(zhuǎn)窯的時候，要主動向生產(chǎn)廠家了解清楚，以免造成不必要的損失。
