在尋找回轉(zhuǎn)窯筒體變形的解決辦法的過程中，我們要*先弄明白造成筒體變形的原因。一般情況下，回轉(zhuǎn)窯在作業(yè)過程中突然停掉而不及時慢轉(zhuǎn)或者紅窯之后不能對窯體進(jìn)行及時冷卻，都會出現(xiàn)筒體變形的問題。所以，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體出現(xiàn)變形問題的時候，我們應(yīng)及時的檢修找到原因盡快修復(fù)，如果不能及時得到處理，會對之后回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)帶來更多的問題，下面河南鄭礦機(jī)器有限公司為您介紹三種修復(fù)回轉(zhuǎn)窯筒體變形的方法：

采用壓力支撐法加速筒體變形的恢復(fù)

這種方法要用三百噸的千斤頂對筒體凹凸的部位進(jìn)行強(qiáng)制支撐，并要做好上下弧形支架，千斤頂放在兩個支架的中部。這個方法的原理就是依靠千斤頂?shù)膹?qiáng)制力支撐起變形區(qū)，在支撐力的同時用高溫火焰對變形局部進(jìn)行加熱修復(fù)，使筒體變形部位加速修復(fù)。

筒體彎曲修復(fù)法

采用這種筒體修復(fù)方法的時候，需在筒體變形區(qū)的*下面位置進(jìn)行標(biāo)記，然后將變形區(qū)段旋轉(zhuǎn)180度，加溫一個小時左右，然后將其再次翻轉(zhuǎn)90度，加熱半小時左右，再次轉(zhuǎn)動90度，加熱半小時左右，共計4次。之后將回轉(zhuǎn)窯筒體停在原來180的位置，再次緩慢加熱，同時以每分鐘十五分之一轉(zhuǎn)的速度，緩慢的轉(zhuǎn)動約四小時。加熱結(jié)束后，既可投料生產(chǎn)，投料的量應(yīng)控制在正常量的百分之七十左右，作業(yè)中的筒體變形部位會逐漸變小。

挖補(bǔ)修復(fù)法

這種修復(fù)辦法適用于筒體大面積變形，且變形部位破損嚴(yán)重時，可以采用此辦法，更換掉變形部位的鋼板。在采取這種方法之前，要確定變形區(qū)的部位和尺寸，還需要準(zhǔn)備米字型支撐架對挖補(bǔ)的部位進(jìn)行支撐來防止筒體二次變形。用卷板機(jī)將補(bǔ)焊的鋼板彎成弧形，并開坡口磨光，然后將準(zhǔn)備好的鋼板填入變形區(qū)，用低氫焊條進(jìn)行分段焊接，保證筒體的密閉性，從而達(dá)到修復(fù)變形筒體的效果。

以上是我們?yōu)榇蠹医榻B的三種修復(fù)筒體變形的方法，當(dāng)然還有其他的方法，如水平位移控制參數(shù)的確定與控制方法等等，如果您還有關(guān)于回轉(zhuǎn)窯其他的相關(guān)問題，可以致電我們進(jìn)行進(jìn)一步的咨詢。河南鄭礦機(jī)器，專業(yè)提供石灰回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯，冶金回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯等各類回轉(zhuǎn)窯及回轉(zhuǎn)窯配件，歡迎來電咨詢，咨詢熱線：0371-55902868。