球磨機小齒輪軸承座處振動是一種影響球磨機正常運行的設備故障。引起低頻振動的原因是很多的，并且危害也各不相同，所以*先要查明引起振動的主要原因，解決主要矛盾的方法。現鄭礦機器結合球磨機小齒輪軸承座的傳動結構分析發生振動的常見原因及處理方法。

　　一、不平衡引起的小齒輪軸承座振動

　　1、齒輪（小、大）孔位置有缺陷。

　　2、齒輪軸的內徑偏心。

　　3、齒輪材質有缺陷，出現沙眼。

　　4、齒輪的偏磨損。

　　5、大齒圈帶動的簡體內鋼球與物料粘結，造成不平衡。

　　以上不平衡雖在旋轉設備上出現的比率高，但實際工作中不平衡對球磨機小齒輪軸承座振動的影響不是很大。

　　二、聯軸器裝配不同軸引起的振動

　　聯軸器裝配不同軸有以下3種情況：兩軸中心線有徑向偏移；兩軸和中心線的扭斜；兩軸中心線同時偏移和測量聯軸器的軸向和徑向間隙。過大的偏差將使聯軸器、傳動軸及軸承產生附加載荷，其結果是引起發熱、振動、磨損，甚至發生疲勞及斷裂事故。

　　調整措施：

　　*先測量聯軸器的軸向和徑向間隙。其次：分析聯軸器不對中屬于哪一種情況。如果出現扭斜與偏移同時發生的情況。先計算扭斜的調整，再計算偏移的調整，因為扭斜的調整影響偏移。然后根據計算出的數值再進行聯軸器的調整。

　　三、齒輪軸裝配不合理引起的振動

　　1、大小齒輪的齒側間隙、頂間隙不合理引起的小齒輪振動。*先檢查大小齒輪的齒側間隙、頂間隙是否符合要求。齒輪傳動的側間隙、頂間隙大小應適當。一定的側、頂間隙可以補償齒輪的制造和裝配偏差，補償熱膨脹和形成油膜，防止卡住現象。但過大的間隙會造成沖擊。間隙的過大或過小都將引起附加載荷，增加齒輪傳動的磨損，甚至帶來事故 ，常用測量間隙的方法是用壓鉛法。

　　2、小齒輪齒面的接觸情況不合理所引起的小齒輪振動。齒輪的接觸面積用相咬合的兩齒輪在沿齒長和齒高上相接觸部分占齒全長和齒全高的百分數來表示，正常的接觸面應均勻地分布在齒的工作面上。接觸面小或接觸位置不正確，都將使載荷集中分布，造成局部磨損，產生振動。現對如下齒面接觸情況進行原因分析并提出調整措施。

　　（1）同向偏接觸。原因：兩齒輪軸線不平行。調整方法：在允許范圍內，刮削軸瓦或調整軸承座。

　　（2） 異向偏接觸。原因：兩齒輪軸線歪斜或齒向有偏差。調整方法：在允許范圍內，刮削軸瓦或調整軸承座，或修整有齒向偏差的輪齒。

　　（3） 單面偏接觸。原因：兩齒輪軸線不平行同時歪斜。調整方法：在允許范圍內，刮削軸瓦或調整軸承座。

　　（4） 接觸區由一邊逐漸移至另一邊，周期為大齒輪或小齒輪齒數。原因：大齒輪或小齒輪基準端面與回轉中心線不垂直。調整方法：偏差在允許范圍內，修整有偏差齒輪的齒面。

　　（5） 齒頂接觸。原因：齒輪軸線中心距大或齒輪加工有原始齒形偏差或齒輪毛坯頂圓直徑偏大。調整方法：在允許范圍內，調整軸線，加大中心距，否則修整齒面。

　　（6） 接觸區由齒頂逐漸移向齒根，周期為大齒輪或小齒輪齒數。原因：齒圈徑向跳動。調整方法：在允許范圍內，修整有偏差的輪齒。

　　四、螺栓松動引起的振動

　　松動現象是螺栓緊固不牢引起的。檢查方法：逐一檢查所有傳動部位的緊固螺栓，看是否有松動現象。調整方法：檢查所有傳動部位的連接螺栓并進行緊固。必要時，要采取螺栓防松措施。

　　五、軸承本身振動引起的小齒輪軸承座振動

　　軸承滾動體的磨損引起軸承發熱、振動。解決措施：檢查軸承的軸向、徑向間隙是否超標，滾動體是否嚴重磨損。否則予以更換軸承，更換后，軸承間隙必須符合裝配要求。