回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家的競爭力越來越激烈，節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯便應(yīng)運(yùn)而生，其工藝設(shè)備存在著巨大的潛在優(yōu)勢(shì)，隨著能源價(jià)格的大幅度上漲，給石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本帶來很大壓力，企業(yè)的生存和發(fā)展面臨著*大的挑戰(zhàn)。

　　另外，近幾年國家對(duì)環(huán)保監(jiān)督力度逐漸加大，使企業(yè)的運(yùn)行更是雪上加霜，因此尋求新的燃料、節(jié)能環(huán)保型設(shè)備便成為回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家的直接目標(biāo)，在礦山設(shè)備行業(yè)，環(huán)保措施完善的活性石灰煅燒回轉(zhuǎn)窯新工藝越來越被企業(yè)所青睞。帶豎式預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯和豎式冷卻器的節(jié)能環(huán)保型活性石灰煅燒工藝在生產(chǎn)中的應(yīng)用，打破了傳統(tǒng)的石灰生產(chǎn)格局，已被很多企業(yè)所認(rèn)可。

　　節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯工藝設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)主要包括：*.一，窯尾加裝了豎式預(yù)熱器，使回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度在九百度左右的煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石，溫度降至二百度左右，然后通過出風(fēng)管進(jìn)入除塵器，有效地回收了余熱；*二，回轉(zhuǎn)窯長徑比降低為14：15，長度的縮短不僅減少了由回轉(zhuǎn)窯表面散失到周圍的熱量，也減少了設(shè)備的占地面積，同時(shí)回轉(zhuǎn)窯窯體的傳動(dòng)功率也隨之降低。*三，回轉(zhuǎn)窯整條生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，上料、煅燒、成品輸送中的生產(chǎn)操作，設(shè)備運(yùn)行監(jiān)視、調(diào)節(jié)、報(bào)警等都由PLC控制系統(tǒng)在集控室集中控制。

　　因此，節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉(zhuǎn)窯工藝的應(yīng)用，真正達(dá)到了節(jié)能、高效、環(huán)保的目的。是目前活性石灰生產(chǎn)*域中較為先進(jìn)和值得推廣的回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝。

　　鄭礦機(jī)器節(jié)能回轉(zhuǎn)窯設(shè)備熱線：18336008372.