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研磨體的任務就是把喂入磨內的塊狀物料擊碎并磨成細粉。剛進入磨內的物料顆粒尺寸在20 mm左右，要把它們磨成0.08 mm以下的細粉（篩余一般不能超過15%），差距也較大。研磨體不得不使出渾身解數，拿出強硬的手段，對剛喂入的大塊物料（粗磨倉內）以猛烈的沖擊為主，研磨為輔，搗碎它們。這期間也免不了研磨體之間的相互碰撞。磨機運轉時的強烈聲音，主要來自粗磨倉。隨著物料粒度的減小，將往下一倉流動，研磨體的態度也“溫和起來”，轉向以研磨為主，聲音逐漸減弱，磨細后送出磨外，不同種類和規格的研磨體用在不同的磨倉中。
① 鋼球： 球磨機中使用最廣泛的一種研磨體，在粉磨過程中與物料發生點接觸，對物料的沖擊力大，主要用于雙倉開路磨的第一倉（進料端，也是粗磨倉）、雙倉閉路磨的兩個倉（粗、細磨倉），管磨機的第一、第二倉。鋼球直徑在Ф15~125mm之間,根據粉磨工藝要求,粗磨倉一般選用Ф50~110mm、細磨倉選用Ф20~50mm中的各種規格的鋼球。
② 鋼段： 磨機的細磨倉中，對物料主要是研磨，鋼(鐵)段可以取代鋼球，它的外形為短圓柱形或截圓錐形,與物料發生線接觸,研磨作用強,但沖擊力小,用于細磨倉是比較合適的。常用的規格有Ф15 20 mm、Ф18 22 mm、Ф20 25mm、Ф25 30 mm等各種規格。
③ 鋼棒： 鋼棒是濕法磨常用的一種研磨體，直徑Ф40~90mm，棒長要比磨倉的長度短50~100 mm 。例如Ф2.4 13 mm是法棒球磨，第一倉的有效長度為2.75 mm，使用棒的規格為Ф60 2565 mm、Ф65 2565 mm和Ф70 2565 mm.
不論是哪一種類的研磨體，對它的材質都有很高的要求：要具有較高的耐磨性和耐沖擊性。其材質的好壞，影響到粉磨效率及磨機的運轉率。要求材質堅硬、耐磨又不易破裂。國外普遍采用合金耐磨球。如高鉻鑄鐵是一種含鉻量高的合金白口鑄鐵，其特點是耐磨、耐熱、耐腐蝕，并具有相當的韌性。低鉻鑄鐵含有的鉻元素較少，韌性較高鉻鑄鐵差，但有良好的耐磨性，用作小球、鐵段及細磨倉的襯板是適宜的。
